實驗反應釜安裝須知事項

 

    1）設備磁力反應釜安裝前必須檢查各部件是否齊全，磁力反應釜部件如有缺損及時更換。

 

    2）磁力反應釜安裝過程中嚴謹撬棍、手錘等直接接觸碰撞搪瓷件，以免搪瓷襯里損傷。

 

    3）設備在吊裝過程中只能使用的支座、吊環(huán)受力，不允許接管、卡子、管口等薄弱部件受力，要輕起輕放以免鎮(zhèn)碰，更不得錘擊罐體。

 

    4）磁力反應釜安裝前應將設設備搪瓷表面用水清洗干凈，穿潔凈膠鞋入內查看玻璃襯里是否完好。

 

    5）設備法蘭及接管部位的緊固，應遵循化工容器安裝原則，要求對稱、均勻地逐漸緊固，以免因局部受力過大導致搪瓷面的損壞。在拆 卸過程中如發(fā)現(xiàn)墊片失去彈性應及時更換。

 

    6）實驗反應釜的卡子是主要受壓元件之一，在安裝過程中除要求其受力均勻外，還應保證其質量和數(shù)量，切不可帶殘或減量安裝。

 

    7）磁力反應釜反應灌上裝設的視鏡玻璃是一種脆性材料，安裝時除保證均勻緊固外，壓緊力不宜過大。如局部泄露應加塞偏墊，避免局部受力過大發(fā)生碎裂。

 

    在操作過程中一旦發(fā)生作業(yè)人員急性中毒事故，應保證能及時采取有效的救護和治療措施，尤其注重氣壓較低時，應加強監(jiān)測與防護。應提高反應設備、閥門取樣閥、倒淋閥等及管道法蘭連接、氣流密封處的嚴密性，特別注意要采用耐高溫、耐腐蝕、耐磨的新型填料和墊片，防止有害物質的擴散和泄漏。

 

    高壓實驗反應釜廣泛應用于各種催化反應、高溫高壓合成、加氫反應、氣液兩相、液液兩相、放熱反應、組成測試、穩(wěn)定性、腐蝕性測試、精細加工、超臨界反映、催化劑評價和發(fā)展等應用、主要分布在石油化工、化學、制藥、高分子合成、冶金等領域。

 

    1、高壓實驗反應釜要在的地點使用，并按照使用說明進行操作。

 

    2、查明刻于主體容器上的試驗壓力、使用壓力及較高使用溫度等條件，要在其容許的條件范圍內進行使用。

 

    3、壓力計所使用的壓力，較好在其標明壓力的1/2以內使用。并經常把壓力計與標準壓力計進行比較，加以校正。

 

    4、氧氣用的壓力計，要避免與其它氣體用的壓力計混用。

 

    5、安全閥及其它的安全裝置，要使用經過定期檢查符合規(guī)定要求的器械。

 

    6、操作時必須注意，釜體和釜蓋的硬連接處在搬運過程中不要接觸硬的材質，以免變形后密封不住，出現(xiàn)泄露。

 

    7、高壓實驗反應釜內部及襯墊部位要保持清潔。

 

    8、蓋上釜蓋時，要將位于對角線上的螺栓，一對對的依次同樣擰緊。

 

    9、測量儀表破裂時，多數(shù)情況在其玻璃面的前后兩側碎裂。因此，操作時不要站在這些有危險的地方。預計將會出現(xiàn)危險時，要把玻璃卸下，換上新的。

 

    在實驗反應釜中做不同介質的反應，首先先了解反應介質會不會對主體材料造成腐蝕。對于特情況需事先跟生產廠家溝通，如瞬間反應劇烈，產生大量氣體或高溫易燃易爆的化學反應，以及超高壓、超高溫或介質中含氯離子、氟離子等對不銹鋼產生腐蝕嚴重的反應須特殊定貨！裝料時不要超過實驗室高壓反應釜釜體2/3液面！工作時或結束時，嚴禁帶壓拆卸！嚴禁釜在超壓、超溫的情況下工作！

 

    高壓實驗反應釜作為機械化工領域內的主要器械需要經常的使用，所以對反應釜若是操作不當很容易就會出現(xiàn)問題。只有做好對反應釜的檢查和維護才能避免生產事故的發(fā)生。

 

    是要建立和健全的檢查和維護的制度，不僅是反應釜，所有生產加工機械設備都應該有一個詳細縝密且及時有效地維護計劃。反應釜的雜物應該及時清理。在清理過程中，切忌使用堅硬、尖銳的金屬棍棒，應當選擇木棒、完整的竹棒、塑料棒等柔韌性較好的輔助工具來進行雜物清理。*檢查高壓實驗反應釜的攪拌器。反應釜的攪拌器是負責攪動物料的動力機構，因為長時間旋轉會造成一定的離心力，因此攪拌器上的螺絲和其他連接性裝置一定要檢查是否結合緊密，若是出現(xiàn)松脫現(xiàn)象應及時處理并且試運行，確保攪拌器安全可靠。

 

    容易受到損壞卻又難發(fā)現(xiàn)的自然是反應釜的襯里，傳動部件、密封情況、攪拌器等部件都需要仔細檢查，因為任何一個部件發(fā)生故障就會馬上影響到這個反應釜系統(tǒng)的運行。高壓實驗反應釜是化工廠重要的設備之一，作為一種綜合反應容器，除了了解它們的選型及操作方法，如何安裝也是重中之重。操作及以后的流程都是基于安裝這個步驟，安裝時需要注意的事項有哪些呢？

 

    實驗反應釜應放置在符合防爆要求的高壓操作室內，在裝置多臺高壓釜時，應分開放置，每兩臺之間應有可靠的防爆高墻隔開，每間操作室均有直接通向室外或通道的出口，當存在易爆介質時，應保證設備地點，通風較好。釜體和釜蓋采用錐面和圓弧面線接觸密封形式，擰緊主螺栓使之相互壓緊達到良好的密封，在擰緊主螺栓時，不得超過擰緊力矩80～120NM范圍，以防密封面被擠坯和超負荷磨損，密封面要特別加以愛護。裝釜蓋時，要使釜蓋上下緩慢起動、防止釜體、釜蓋之間密封面相互撞擊。擰緊主螺母，必須對稱分多次逐步加力擰緊，用力要均勻，達到良好的密封效果。