熔融紡絲機將高分子聚合物加熱熔融成為一定粘度的紡絲熔體，利用紡絲泵連續(xù)均勻地擠壓到噴絲頭，通過噴絲頭的細孔壓出成為細絲流，然后在空氣或水中使其降溫凝固，通過牽伸成絲。
熔融紡絲機的基本結構：
熔融紡絲機的種類及型號多種多樣，但其基本結構都是類似的，一般都包括下面的構成部分：
1.高聚物熔融裝置：螺桿擠出機；
2.熔體輸送、分配、紡絲及保溫裝置：包括彎管、熔體分配管、計量泵、噴絲頭組件及紡絲箱體部件；
3.絲條冷卻裝置：包括紡絲窗及冷卻套筒；
4.絲條收集裝置：卷繞機或受絲機構；
5.上油裝置：包括上油部件及油浴分配循環(huán)機構。
熔融紡絲機噴絲板的清洗保養(yǎng)：
在使用熔融紡絲機的過程中，噴絲板會經(jīng)常因為雜質堵塞噴絲孔，因此要經(jīng)常對它進行清洗。
噴絲板清洗的方法主要有以下二種方法：
1.三甘醇法：
噴絲板放在15%-20%的NaOH溶液中，沸騰后去掉大部分聚合物；
然后浸入三甘醇液中，溫度250℃-300℃，時間6-10小時。
此法又稱自然凈化發(fā)，安全可靠，適合清洗各種不銹鋼材質的噴絲板。
2.真空清洗法：
在低壓真空中灼燒，能夠使多種化纖聚合物發(fā)生分解，殘留物在同一爐中被水沖刷干凈，操作簡單方便。
每一種方法清洗結束，噴絲板還需進行蒸汽沖洗或超聲波清洗。
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