（圖1多通道固定床管式反應裝置裝配完工實拍）

化學固定床簡介：

化學固定床是一種廣泛應用于化學反應工程中的技術，主要用于氣相和液相催化反應。

在氣相反應中，固定床通常用于制備工業(yè)化學品，如丙烷氧化制備丙烯、鄰苯二甲酸制備聚酯等。在此過程中，反應物流經固定床，在催化劑的作用下轉化為產物，同時消耗掉一部分反應熱量即放熱。對于這些放熱反應，必須采取適當的冷卻措施以控制溫度并保護催化劑性能。

在液相反應中，固定床通常被用于有機合成領域中的大規(guī)模生產。通過將固體催化劑裝入填充柱內，并使用液相反應體系，可以實現高效混合和加速反應。例如，氫氣可以通過液態(tài)催化劑來吸附和反應，產生烷基乙烯基醚等中間體，然后繼續(xù)轉化為其他化合物并得到所需產品。

需要注意的是，化學固定床應用時，必須選用高效的催化劑，并合理設計反應器。反應物、產物和催化劑的物理和化學性質必須得到充分研究才能發(fā)揮固定床的優(yōu)點。

 （圖2：多通道固定床管式反應裝置客戶實拍）

多通道固定床管式反應裝置的原理

        多通道固定床管式反應裝置可用于常壓或加壓下加氫、脫氫、氧化、重整、裂解等反應。裝置采用固定床、滴流床等類型反應器，采用開啟式電加熱爐。裝置采用不銹鋼反應器、加熱爐采用電加熱，溫度采用AI智能儀表自控，可測反應器內催化劑床層軸向溫度分布及催化劑熱點溫度。

反應氣體可選多路，用質量流量計控制流量。反應液體用美國SSI公司高壓計量泵進料。 反應壓力用進口穩(wěn)壓閥和背壓閥控制，在0～10.0MPa可調。整個裝置的反應溫度、壓力、流量均實現計算機控制，并有自動溫度、壓力報警功能, 系統(tǒng)自動存儲實驗數據。

多通道固定床管式反應裝置的特點

1.支持定制：系統(tǒng)參數及流程可根據客戶需求訂制

2. 全自動化：取樣分析等所有操作可全自動完成，可實現24X7連續(xù)運轉，無須人工干預

3.安全性好：具備多種安全傳感器和獨立的硬件安全系統(tǒng)，保證操作人員安全

4. 平行性高：高通量每個反應器均采用獨立流量計進樣，確保準確性和平行性

5. 靈活簡單：實驗程序采用模塊化設計，功能強大使用簡單

6. 數據豐富：所有參數均保存在數據庫中，方便隨時查閱調用

多通道固定床管式反應裝置的應用

多通道固定床管式反應裝置主要用于石化行業(yè)中的合成氨、氨綸、聚酯等合成反應，以及工業(yè)廢氣處理、 VOCs處理等多種領域，具體應用包括：

合成氨：多通道固定床被廣泛應用在合成氨催化反應器中，用于促進氮氣和氫氣通過“硝酸工藝"合成成為氨氣。

聚合反應：利用多通道固定床催化劑在合成某些聚合物時，實現較高效率和反應精度。

工業(yè)廢氣處理：多通道固定床通常用于減少工廠廢氣和VOCs的排放，通過氧化反應去除有毒有害氣體。

廢水處理：多通道固定床也可用于廢水處理領域，通過固定在反應器中的催化劑和填充物來去除污染物。

總之，多通道固定床作為化工領域中的一種高效催化反應裝置，在多個領域中的應用非常廣泛。