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GJB 5891.19-2006火工品藥劑試驗(yàn)方法 第19部分:起*藥極限起*藥量測(cè)定

更新時(shí)間:2024-05-30      點(diǎn)擊次數(shù):314

GJB 5891.19-2006火工品藥劑試驗(yàn)方法

19部分:起*藥極限起*藥量測(cè)定

1  范圍

本部分規(guī)定了測(cè)定起*藥極限起*藥量的儀器、設(shè)備及材料、試驗(yàn)準(zhǔn)備、試驗(yàn)步驟及結(jié)果處理。

本部分適用于起*藥在規(guī)定條件下起*藥的最小裝藥量測(cè)定。

2  原理

將不等質(zhì)量的被測(cè)起*藥以一定的壓藥壓力壓裝在規(guī)定的起爆裝置中,引爆起爆裝置,觀察其爆炸wan全程度,找出能夠wan全引爆起爆裝置的最小藥量,以此作為被測(cè)起bao藥的極限起*藥量。

3  儀器、設(shè)備及材料

試驗(yàn)用儀器、設(shè)備及材料應(yīng)符合以下要求:

a)壓力機(jī):經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)銅柱校準(zhǔn)后,與計(jì)算壓力的誤差不應(yīng)超過(guò)±5%;

b)分析天平:最大稱(chēng)量為200g,分度值為0.0002g;

c)直流電源:適用于引爆電點(diǎn)火頭;

d)游標(biāo)卡尺:分度值為0.02mm;

e)水浴(或油浴)烘箱:控溫精度為±2℃;

f)銅管殼:直徑為5.1mm,高為8.2mm;

g)鋁加強(qiáng)帽:與管殼緊配合;

h)綢墊(FZ 66201):規(guī)格為401平紋綢;

i)鉛板(WJ 580):直徑為35mm,厚為2mm;

j)三硝基間苯二酚鉛(WJ 617);

k)黑suo今(GJB 296A-1995);

l)電點(diǎn)火頭:通電后能起爆試樣。

4  試驗(yàn)準(zhǔn)備

4.1  將被測(cè)起bao藥、三硝基間苯二酚鉛、黑suo今分別放入水浴(或油浴)烘箱中,在60℃±2℃的溫度下烘2h,取出,放入干燥器中冷卻至室溫,備用。

4.2  用分析天平稱(chēng)取經(jīng)4.1處理的黑suo今0.030g,準(zhǔn)確至0.0002g,置于銅管殼中,以117.6MPa的壓力壓藥。

4.3  分別稱(chēng)取經(jīng)4.1處理的三硝基間苯二酚鉛(對(duì)于直接能被電點(diǎn)火頭點(diǎn)燃的被測(cè)藥劑,可以不用三硝基間苯二酚鉛作點(diǎn)huo藥)0.030g、被測(cè)起bao藥和黑suo今0.020g,準(zhǔn)確至0.0002g,依次置于帶有綢墊的鋁加強(qiáng)帽內(nèi),以49.0MPa的壓力壓藥,并做好記錄。

4.4  稱(chēng)取黑suo今0.020g,準(zhǔn)確至0.0002g,并依次將黑suo今和經(jīng)4.3壓好藥的鋁加強(qiáng)帽裝入4.2的銅管殼內(nèi),并以49.0MPa的壓力壓制成試樣數(shù)發(fā),并編號(hào),記錄每一編號(hào)的被測(cè)起bao藥質(zhì)量,備用。

5  試驗(yàn)步驟

5.1  按圖1將試樣連接到直流電源電路中。

5.2  接通電源,起爆試樣。

19-1.png

5.3  測(cè)量試樣在鉛板上的炸孔;炸孔直徑不小于試樣外徑時(shí)為全爆,小于試樣外徑時(shí)為半爆;若連續(xù)試驗(yàn)的數(shù)發(fā)試樣均全爆,則需要適當(dāng)減少被測(cè)起bao藥的藥量再進(jìn)行試驗(yàn);若試樣有半爆,應(yīng)適當(dāng)增加被測(cè)藥劑的藥量,直至找到數(shù)發(fā)試樣連續(xù)試驗(yàn)均為全爆時(shí)被測(cè)起bao藥的最小藥量。

5.4  分別稱(chēng)取三硝基間苯二酚鉛0.030g、在5.3中找出的被測(cè)起bao藥的藥量,準(zhǔn)確至0.0002g,置于帶有綢墊的鋁加強(qiáng)帽內(nèi),再分別以73.5MPa、34.3MPa、14.7MPa的壓藥壓力各壓制10發(fā).

5.5  稱(chēng)取黑suo今0.30g,準(zhǔn)確至0.0002g,并依次將黑suo今和按5.4壓好的鋁加強(qiáng)帽裝入4.2的銅管殼內(nèi),并以與5.4相對(duì)應(yīng)的壓力各壓制10發(fā)試樣。

5.6  重復(fù)5.1、52的操作,直至將壓制的試樣全部引爆。

5.7  測(cè)量、記錄每發(fā)試樣爆炸后鉛板上的炸孔。計(jì)算各種壓力下的試樣平均炸孔直徑,準(zhǔn)確至0.1mm;以平均炸孔直徑最大者所對(duì)應(yīng)的壓力為較佳的壓藥壓力。5.8  采用5.7選出的較佳壓力作為鋁加強(qiáng)帽的壓藥壓力和銅管殼的壓藥壓力,重復(fù)4.2~5.3的操作步驟,找出該壓力下極限起bao藥量。

5.9  按找出的較佳壓藥壓力和極限起bao藥量,壓制試樣50發(fā)進(jìn)行試驗(yàn),此時(shí),試樣均應(yīng)全爆。

5.10  如果根據(jù)耐壓性的測(cè)定或產(chǎn)品中的應(yīng)用情況,已知該起bao藥的較佳壓藥壓力值,可直接選用該壓力值作為壓制鋁加強(qiáng)帽和壓制銅管殼的壓力,此時(shí),可省略5.4~5.7的步驟,在進(jìn)行了5.3 的操作之后,直接進(jìn)行5.9的操作。

6  結(jié)果處理

按照驗(yàn)證試驗(yàn)的結(jié)果報(bào)出較佳壓藥壓力和該壓力下的極限起bao藥量,結(jié)果表示至小數(shù)點(diǎn)后三位。

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